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增量式编码器(Incremental Encoder)是一种用于测量旋转角度、位置和速度的设备。它通过感知和记录轴的运动,将运动参数转化为数字信号进行处理和分析。增量式编码器广泛应用于自动控制系统、机械加工、机器人技术和仪器仪表等领域。本文将介绍增量式编码器的工作原理、分类以及特点。
1.增量式编码器工作原理
增量式编码器基于光学或磁性原理工作,其工作原理可以分为以下几个步骤:
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光学或磁知:增量式编码器通常由一个固定部分和一个旋转部分组成。固定部分包含感应器(例如光电二极管或霍尔传感器),编码器 角度与脉冲,而旋转部分则与被测量的物体相连接。当旋转部分发生旋转时,感应器会感知到光电信号变化或磁场变化。
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信号产生:根据感应器产生的信号变化,增量式编码器会生成脉冲信号。通常,每旋转一周,增量式编码器会产生若干个脉冲,其数量与编码器的分辨率有关。
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脉冲计数:脉冲信号会被计数器记录下来,以确定物体的位置、旋转角度或速度。通过对脉冲计数进行处理和分析,可以得到的测量结果。
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输出接口:增量式编码器的测量结果可以通过数字接口(如脉冲输出、RS485通信等)传输给外部设备或系统进行进一步处理和应用。
单圈和多圈编码器的区别
单圈编码器和多圈编码器讲的都是式编码器的类型,值编码器可随时检测到当前的角度位置,值编码器的特点为,不依赖于移动来获得定位,这点和增量式编码器有本质的不同,且每一个具体位置是的。
对于单圈式编码器来说,编码器旋转时,每个输出位置的数据编码在360度是的,光栅角度编码器,但每圈的各个位置输出代码相同。而多圈式编码器来说,可以保证一定数量的圈数范围内(例如4096),每圈的各个位置输出代码都是的。他们的原理和钟表类似,即单圈类似于只有秒针,而多圈类似于不仅仅有秒针还有分针和时针。
一般多圈编码器要加记忆电池或者机械多圈,这样即使编码器断电后转动超过360度也不会失去位置信息,重新上电后编码器就可以报告出与实际旋转相同的位置。
多圈式在应用中有很多难点,例如难以安装在狭小空间,维护时难以调原点,价格比较贵等
式编码器和增量式编码器的区别
编码器光码盘上有许多道光通道刻线,每道刻线依次以2线、4线、8线、16线编排,这样,在编码器的每一个位置,通过读取每道刻线的通、暗,获得一组从2的零次方到2的n-1次方的2进制编码(格雷码),这就称为n位编码器。这样的编码器是由光电码盘进行记忆的。
编码器比增量编码器更昂贵、更、更大。编码器由机械位置确定编码,它无需记忆,无需找参考点,而且不用一直计数,什么时候需要知道位置,什么时候就去读取它的位置。型编码器有量程范围,角度编码器,适合用在一些特殊机床上。
增量编码器有一个缺点:即当发生电源故障时丢失轴位置。然而,角度编码器厂家,对于编码器来说,即使发生电源故障也不丢失轴位置。可以输出各种代码,诸如二进制代码和 BCD 代码。
解决的方法是增加参考点,编码器每经过参考点,将参考位置修正进计数设备的记忆位置。在参考点以前,是不能保证位置的准确性的。为此,在工控中就有每次操作先找参考点,开机找零等方法。
这样的方法对有些工控项目比较麻烦,甚至不允许开机找零(开机后就要知道准确位置),于是就有了编码器的出现。
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